切割→磨邊→鑽孔→鋼化→夾層→中空

切割是將浮法玻璃原片按照客戶提供的訂單尺寸進行開介的工序。

磨邊就是對玻璃邊部進行磨平處理，消除邊角鋒利狀態，使其變得更加美觀。

磨邊分為粗磨、精磨、手工打磨等。

一般而言，若玻璃邊部不是露在外邊的，采用粗磨；

若玻璃邊部露在外麵，采用精磨；

而手工打磨主要是對於長邊超過設備加工尺寸、異形玻璃等不宜采用機磨的產品。

鑽孔就是采用兩個相同孔徑的空心鑽頭，按客戶圖紙要求從玻璃的兩麵，通過鑽頭與玻璃表麵的高速旋轉磨削，使玻璃產生圓形孔位。

鋼化就是把普通退火玻璃快速、均勻的加熱到接近玻璃的軟化點溫度，然後以適當的冷卻速度使玻璃快速均勻的冷卻，冷卻的過程中在玻璃的表麵形成一種壓應力，玻璃破壞時首先要抵消玻璃表麵的壓應力，從而達到提高玻璃的機械強度並增加破壞後的顆粒數目的，使其具有安全玻璃的性能。

按工藝可分為鋼化與半鋼化。

按形狀可分為平鋼化與彎鋼化。

夾層就是在兩片或多片玻璃之間使用PVB（聚乙烯醇縮丁醛）膜，在一定的時間內經過高溫、高壓使之複合為一體的安全玻璃。

夾層玻璃的加工過程

上片→清洗→合片→預熱輥壓→蒸壓→下片

中空就是由兩片或多片玻璃，以內部充滿高效分子篩（吸附劑）的鋁框隔出一定空間，邊部再用高強度密封膠密封的玻璃組件。

中空玻璃的加工過程

上片→邊部除膜（LOW-E玻璃）→清洗→上框→合片（包括充氣）→封膠→下片